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      潤滑脂

      潤滑脂簡介

      文字:[大][中][小] 2016/12/2    瀏覽次數:2707    

      什么是潤滑脂:

      稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調制而成。


      根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法??顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言,相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此,在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料,即我們常說的黃油!


      潤滑脂的作用:

      潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。

      絕大多數潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦,防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用,及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質,具有獨特的流動性。


      潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負載時,稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用。


      在常溫和靜止狀態時它象固體,能保持自己的形狀而不流動,能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時,它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時,它能產生流動并進行潤滑,減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后,它又能恢復一定的稠度,潤滑脂的這種特殊的流動性,決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外,由于它是半固體狀物質,其密封作用和保護作用都比潤滑油好。


      潤滑脂的分類:

      潤滑脂品種復雜,牌號繁多,分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進行分類的GB501一65巳不能適應潤滑脂發展及使用的要求,已于1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進行分類的體系,這個分類體系等效地采用了ISO的分類方法,已代替了GB501一65。生產銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而,為了說明新舊分類體系的具體不同,有必要對新舊分類體系進行比較對照。
      1、舊分類GB 501-65
      GB501一65是按稠化劑組成分類的,即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。
      皂基按所含皂類不同又分為單一皂基,如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基;混含皂基,如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基;復合皂基,如復合鈣基、復合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業、船用……等若干小組。
      舊分類中潤滑脂的命名按下列順序進行:
      牌號——尾注——組別名稱或級別名稱——類別
      例:l號 合成鈣基 潤滑脂(代號為ZG一lH)
      其中:1號--牌號(錐入度系列號)
      合成--尾注(合成脂肪酸)
      鈣基--組別(稠化劑)
      潤滑脂--類別(潤滑脂)
      潤滑脂的代號按以下排列順序表示:
      類號——組號——級號——牌號——尾注號
      例:Z J——4 S(4號石墨烴基潤滑脂)
      其中:Z--類號(固定代號)
      J--組號(稠化劑為烴基)
      4--牌號(錐入度系列號)
      S--尾注號(含有石墨填充料)
      潤滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產的潤滑脂,其性能也往往難以準確區分。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據使用經驗及查找對應標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,必須再查找這個代號的潤滑脂標準。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發生錯用,造成潤滑事故。
      2.新分類GB 7631.8一90
      一、適用范圍
      這個分類標準適用于潤滑各種設備、機械部件、車輛等所有種類的潤滑脂,不適用于特殊用途的潤滑脂。也就是說,只對起潤滑作用的潤滑脂適用,對起密封、防護等作用的專用脂均不適用。這個分類標準是按操作條件進行分類的。在這個標準的分類體系中,一種潤滑脂對應一個代號,這個代號與該潤滑脂在應用中最嚴格的操作條件(溫度、水污染和負荷條件等)相對應。實際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個代號,而這個代號是由5個大寫英文字母組成的。
      二、所用代號說明
      (1) L為潤滑劑和有關產品的類別代號。
      (2)每一種潤滑脂用一組(5個)大寫英文字母組成的代號來表示,每個字母都有其特定含義。
      (3)潤滑脂的分類
      (4)補充說明——水污染的表示
      上述分類表中,對操作溫度及負荷已講述清楚,但對水污染還沒表示清楚。為了確定字母H(水污染兒又規定r幾種比較嚴格的情況,用不同字母表示。
      (5)舉例說明
      通用鋰基潤滑脂,根據其標準中規定可知:
      使用溫度:一20℃-120℃
      水污染:水淋流失量不大于10%,說明能經受水洗;防腐性為l級,即在淡水條件下能防銹。
      極壓:指標中沒有規定極壓性能指標,即不具有極壓性。
      從以上內容可知:
      字母1為潤滑脂固定代號,代號為X; `
      最低操作溫度:一20℃,字母2為B;
      最高操作溫度;120℃,字母3為C;
      環境條件:經水洗條件下的防銹性,字母4為H;
      負荷條件:非極壓型,字母5為A;
      稠度等級:l號、2號、3號。
      故通用鋰基潤滑脂分類代號為:L一XBCHA1,2,3。
      三、兩種分類標準的對比
      這兩種分類標準本無對比性,但是GB501一65由于使用時間很長,潤滑脂的生產銷售尚未完全納入新體系之中。為了能更加清楚地說明問題及加深對新標準體系的認識,持作簡單對比。
      l)分類原則
      GB501一65是按稠化劑來分類的,并用皂基脂的拼音字母頭一個字母作為符號分組。
      GB7631.S一90是按潤滑脂應用時的操作條件進行分類的。
      2)命名與代號
      GB501一65的命名與代號規定的很詳細,從命名可以知道潤滑脂稠化劑的類型,但專用潤滑脂類有時看不出稠化劑類型。代號中也可以反映出稠化劑類型和牌號。
      GB7631.8一90只反映了潤滑脂的代號。它是用5個英文字母組成,從代號中看不出稠化劑類型,但能反映出稠度牌號。
      3)適用范圍
      GB501一65可以適用于所有潤滑脂,不管是潤滑,還是密封、防護等用途。一個潤滑脂按此命名、代號、分類,原則上就可以給出一個分組、命名和代號。因此,用GB501一65分組、命名和代號的潤滑脂越多,用戶越難選用。
      GB7631.8一90只適用于以潤滑為主的潤滑脂,其它用途的潤滑脂不適用于此標準。
      4)選用效果
      GB501一65命名的潤滑脂品種繁多,有一個潤滑脂就有一個命名,使用者從命名、代號中看不出使用條件,如果僅知道使用條件未選用潤滑脂就很困難,必須看潤滑脂的標準和根據經驗才能確定。
      GB7631.8一90是以潤滑脂使用的操作條件進行分類的,只要記住分類表,根據分類就可以選用潤滑脂。同時,使用者可以根據實際需要進行選擇,因為符合該使用條件的潤滑脂有好幾個,不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合這個操作條件都歸入該分類,供使用者充分選擇。
      5)簡化品種命名
      GB501一65不能簡化品種命名,而且只會越來越多。
      GB7631.8一90能簡化品種命名,潤滑脂按使用條件分類,可以將屬于此類的品種歸納到一個分類號里。


      潤滑脂的成份組成:
      潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。
      l.基礎油
      基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質,它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎油,也有一些為適應在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要,采用合成澗滑油作為基礎油,如酯類油、硅油、聚泣-烯烴油等。
      2.稠化劑
      稠化劑是潤滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架,使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。
      皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。
      3.添加劑與填料
      一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更加穩定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結構就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣,如抗氧、抗磨和防銹劑等,但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時,為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力,常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。

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